活性炭的品种类别
发表时间：2016-02-25 来源： 作者： 浏览：1494

    可用于制造活性炭的原材料范圈极广.几乎所有植物通含碳材料(矿物或植物)。如木屑、无烟煤、烟煤、褐煤、泥煤、焦炭、杏核、娜壳、核挑壳和甘蔗渣等，经过炭化和活化，都可以制成活性炭。动物的骨、血和肉.废像胶、塑料、石油沥青和纸浆残渣(黑液)等工业废料.也能制成活性炭。工业批虽生产的活性炭，一般均以煤、木屑、果核和果壳为 原料。由于煤的品种多.资源丰富.原材料来源稳定.故许多国家都在积极研究用不同的煤制造不同用途的活性炭。
活性炭的吸附性能决定于炭的孔径结构、炭表面的化学性质和与活性炭接触的气相或液相的化学性质.所以，制造活性炭时原料的选择是影响话性炭性能、价格等的重要因素。采用同一种活化工艺但不同原料制成的活性炭，它们的吸附性能差异很大。比如.用椰壳制成的活性炭具有最小的孔隙半径，活性炭比表面积大，是气相吸附中用于吸附小分子物质的理想吸附材料;木质活性炭通常具有最大的孔隙半径，适宜用于吸附较大分子的物质.几乎专门用于液相吸附。煤质活性炭中，褐煤制的活性炭比烟煤制的活性炭具有较大的中孔.平均孔径较大。能比较有效地吸附水中大分子的有机物质。
随着世界能源紧张和活性炭需用最逐渐增大.以煤、木屑、果核和果壳等原料的使用必将逐渐交到限制。国内外近些年来正在积极探索开发新原料.试用废像胶、塑料等有机废渣、废料来制造适应某些用途的廉价活性炎。
活性炭生产工艺主要包括原料制备、成型、炭化、活化和后处理过程。活性炭的微孔构造主要和活化方法及活化条件有关。活性炭的微孔有效半径一般为1一10000nm,微孔半径在2nm以下，过渡孔半径为2-100nm.大孔半径为100 -10000nm,活性炭的微孔容积一般为0.15 -0.90m1电，表面积占比表面积的:Id.%以上。过渡孔容积一般为0.02-0.10mI/g，其表面积占比表面积的5%以下。用特殊的方法，例如延长活化时间.减小升沮速度或用药剂活化时，可得到过渡孔特别发达的活性炭。大孔容积一般为0.2-0.5mI电，表面积只有0.5-2m。炭的孔径大小不同，它在吸附过程中所起的主要作用也就不同。
根据活性炭的制造原料、外形、制造方法和使用用途等不同，活性炭可形成许多品种和类别。
活性炭按其外形不同，通常分为粉末状炭(PAC)和倾粒状炭(GAC)两大类。水处理用活性炭过去主要是粉末状炭.应用在去除水的嗅味已有数十年的历史。一般是和混凝剂一起连续地投加于原水中，经混合吸附水中有机和无机杂质后.粘附在絮体上的炭粉大部分在沉淀池中成为污泥后排除，多应用于季节性水质恶化时的间歇处理以及粉末炭投加量不高时。由于粉末炭再生困难.用后即被丢弃，20世纪70年代以来.颗粒状炭有明显取代粉未状炭用于净水的趋势。颗粒状炭要比粉状炭梢贵一点，但可反复使用.机械强度大.再生也比较容易，并且当用于连续流动系统时，具有更好的水力性能。因此.几乎所有的连续流动吸附系统都使用颗粒状炭。颗粒状活性炭按形状不同，又可制成圆柱形、球形、空心圆柱形、空心球形和不规则形状的破碎炭等等，近些年来还出现了大比表面积的纤维状活性炭。我国目前作为批从生产供皮的商品顺拉炭，则仅有圆桂形炭、球形炭和不规则形硕粒炭。
活性炭按应用范围.可分为气相吸附炭和液相吸附炭两大类。这两种炭之间最根本的区别是终产品的孔径分布，气相吸附炭主要是傲孔炭.用娜壳生产的活性炭通常具有这种特性。用于液体吸附炭的特征是橄孔、中空、大孔3种孔径分布较均匀.傲孔通常至少占比表面的95%.大部分吸附作用发生在炭表面的这些徽孔中间孔径分布.多用于液相吸收。煤基炭和纤维炭通常具有这种活性炭按具体用途可分为脱色炭、水处理炭(或称净水炭)、气体吸附炭、吸碘炭、硫炭、防毒面具炭和溶荆回收炭等。